铝压铸件加工数日后发霉发黄是什么原因
发布时间:2018-11-26【点此返回】

铝压铸是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝压铸。

铝压铸加工过程中会有些问题出现。

铝压铸件加工数日后发霉发黄是什么原因?

1、铝合金在加工数日后,应清洗工序,发霉(发黑)发黄应是切屑液氧化后的结果。问题不大。

2、如出现了类似现象,可能有二个原因: 一.切屑液氧化后的结果 二. 制品在取出后进行冷却时所残留的水造成.

3、发霉现象:主要是没做好防潮处理,发黄现象:切削液氧化和压铸时的脱模剂浓度。

4、是铝合金溶液处理时的除渣剂的问题,除渣剂缺少氟盐的含量,查一查除渣剂的配方。再常见的处理放法,在铝合金 溶液除渣过程中加入0.2---0.5的氟铝酸钠,就可以防止铸件加工后变色发霉现象。

5、受潮是主要原因!

6、喷涂涂料有问题!时间过久,产品表面氧化后导致发霉.

7、铝合金是两性金属,遇到酸性或碱性的物质会变成不同的颜色,如果机械加工过程中切削液选择不正确的话,一段时 间后,压铸铝会产生发黄.发霉.甚至长毛的现象,实际上就是产生基体腐蚀。解决的方法之一是选择中性的切削液,最根本的方法是在表面形成一层膜,阻止腐蚀的产生 。

8、铝压铸件发霉的原因很多,最常见的

1,脱模剂质量差 或浓度不合适。

2,如有机加工用到切削液的话,那么有可能 切削液选择不适当。

3,最好包装前增加清洗,烘干工序 。

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